Горячая вулканизация конвейерных лент производится с использованием специальных составов (каучуковых или синтетических смол). Перед выполнением работ необходимо убедиться, что температура и влажность окружающей среды оптимальны для склейки.
Разделка, которую предусматривает методика, — это сложный и трудоемкий процесс, его выполняют профессионалы. Затем слои изделий нагреваются, соединяются и сдавливаются прессом. Технология гарантирует восстановление до 90 % прочности ленты (от первоначальной характеристики).
ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ:
- равномерная толщина и прочность стыков. Важны для корректной работы конвейерного оборудования;
- отсутствие зазоров в местах соединения полотен. Этого практически невозможно достичь при скреплении механическим способом;
- гибкость швов. Восстановлению подлежат даже полотна, которые двигаются в механизмах по сложной траектории;
- отсутствие необходимости демонтажа конвейера, изменения температуры после проведения работ;
- возможность выполнения операции в сильно запыленном помещении;
- применимость метода для самых разных типов полотен.
Ограничения использования технологии связаны с факторами, которые усложняют процесс ремонта в условиях работающего предприятия. Это трудоемкость процесса и необходимость перемещения массивного оборудования. Высокая стоимость спецприспособлений компенсируется доступными ценами на расходные материалы и безупречным качеством восстановленной транспортерной ленты.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технология используется для восстановления конвейеров, эксплуатируемых на открытых пространствах, а также в запыленных и обычных промышленных помещениях. Благодаря безупречному результату метод подходит для транспортных линий, которые перевозят сыпучие материалы, сильно нагретые грузы и пищевую продукцию.
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
Необходимы специальные прессы для горячей вулканизации конвейерных лент. В их состав входят:
Сотрудники нашей компании применяют немецкие технологии и расходные материалы (Tip-Top, Nilos) для горячей вулканизации. Выполняется доскональный контроль качества каждого этапа. Применяемые методы могут отличаться друг от друга в зависимости от конвейера.
- наборная рама;
- выравнивающая пластина;
- закрепляющее устройство;
- теплоизоляционная пластина;
- болты с гайками и прокладками;
- верхняя и нижняя тепловые поверхности для горячей вулканизации;
- прессовочные система и устройство;
- средства контроля нагрева пластин.
Сотрудники нашей компании применяют немецкие технологии и расходные материалы (Tip-Top, Nilos) для горячей вулканизации. Выполняется доскональный контроль качества каждого этапа. Применяемые методы могут отличаться друг от друга в зависимости от конвейера.
В результате гарантирована очень надежная система стыковки транспортерных лент:
Стыковка конвейерных лент способом горячей вулканизации может выполняться на собственных площадках РТИ или непосредственно на производстве заказчика. В любом случае мы соблюдаем все требования и параметры технологии.
- оборудование может задействоваться для выполнения работ в тяжелых условиях эксплуатации;
- исключены риски расслоения стыков;
- обеспечивается стабильность эксплуатационных и прочностных характеристик конвейеров.
Стыковка конвейерных лент способом горячей вулканизации может выполняться на собственных площадках РТИ или непосредственно на производстве заказчика. В любом случае мы соблюдаем все требования и параметры технологии.