Мотор-барабан для конвейера

Мотор-барабаны используются в различных областях производства, машиностроении, приборостроении, в карьерах, горной добыче и на каменоломнях, на электроподстанциях, в фермерском и сельском хозяйстве, при производстве смесей, удобрений, цемента, в строительстве дорог, а также в транспортёрах дифференцированного назначения.

Гуммирование барабанов конвейера:

• уменьшает натяжение ленты и ее износ; 
• увеличивает коэффициент сцепления между барабаном и лентой; 
• уменьшает проскальзывание барабана и связанный с этим пережег ленты; 
• снизижает уровень шума;
• упрощает регулировку прямолинейного хода ленты

Барабаны — это ключевые вращающиеся элементы конвейера, которые делятся на две большие категории: приводные и неприводные.

1. Приводные барабаны:

• Назначение: вместе с редуктором и тихоходной муфтой образуют приводной механизм, который приводит конвейерную ленту в движение.

• Ключевые характеристики: барабаны оцениваются по прочностной характеристике (допустимый крутящий момент на валу) и фрикционной характеристике (рабочая поверхность может быть гладкой металлической или иметь специальную футеровку).

• Диаметры: номинальные диаметры приводных барабанов составляют 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600, 2000 и 2500 мм.

• Подшипники: наиболее оптимальными по цене и качеству считаются барабаны на подшипниках 3608 и 3610 (под диаметры валов 40 и 50 мм).

• Пример маркировки: «5040Ф-60» означает, что барабан предназначен для ленты шириной 500 мм, имеет диаметр 400 мм, футерован («Ф») и имеет диаметр вала 60 мм.

2. Неприводные барабаны:

• Виды: к ним относятся головные, натяжные, хвостовые, оборотные и отклоняющие барабаны.

• Назначение и конструкция: их количество зависит от длины и трассы конвейера. Ось неприводного барабана жестко закреплена и составляет одно целое с рабочей поверхностью. Вращение происходит в буксах с закрытыми подшипниками.

• Валы и буксы: рассчитаны на диаметры валов 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160 и 180 мм.